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Volga fabrica paneles eléctricos de baja y media tensión, barras de bus blindadas, automatización, centros eléctricos y subestaciones de alta y media tensión que cumplen con estándares de calidad globales. La misión de la empresa es simplificar la vida, mediante la integración de tecnología, infraestructura y energía, y promover la transformación digital para sus clientes en Brasil y en todo el mundo. Volga es conocida por ser una la primera compañía en el mercado con innovación tecnológica que ofrece un valor excepcional al cliente y minimiza el uso de energía y materiales.
- El cableado manual de los paneles exige mucho tiempo, mano de obra y destrezas
- La complejidad del cableado crea la posibilidad de que ocurran errores y el riesgo de fallo
- La complejidad exige más tiempo de resolución de problemas y mantenimiento para los usuarios finales
- Los paneles tradicionales utilizan grandes volúmenes de componentes hechos de plástico y cobre
- Los integradores de sistemas compiten en los plazos de entrega de los paneles
- Un 66 % de reducción en tiempo de cableado
- Un 36 % de reducción en el tamaño del panel y un 32 % de reducción en el peso
- Reducción significativa del tiempo de ingeniería y pruebas del proyecto
- Reducción importante de los cables y el cobre utilizados
Reto
El cableado manual de un panel de control exige tiempo y mano de obra calificada: dos recursos que a los integradores de sistemas como Volga y sus clientes no les sobran. Es fundamental garantizar que cada cable se encamine correctamente y se conecte de forma segura para evitar fallos y cumplir con las normas de seguridad y operación, pero el cableado manual a menudo es lento, propenso a errores humanos y deficiente. Este es un obstáculo importante para los fabricantes de paneles a la hora de optimizar la producción y cumplir con los plazos acelerados que tienen los clientes, especialmente cuando se trata de pedidos de gran volumen.
“En Brasil, ahora es habitual que los clientes esperen para tomar la decisión de invertir en el equipo, por lo que la fecha de entrega se vuelve sumamente importante para ellos”, dijo Carlos Leopoldo, director comercial de Volga. “Tener una solución tecnológica que mejore la fecha de entrega y que además sea fácil de instalar y mantener, y ayudará a cerrar algunos acuerdos”.
Rockwell Automation buscaba eliminar estos desafíos mediante una innovadora solución EtherNet/IP en gabinete que redujera el tiempo y los recursos necesarios para la ingeniería del proyecto de controles, las pruebas y el cableado de paneles. Para validar el rendimiento y el valor de la solución, Rockwell Automation pidió a los socios integradores de sistemas en EE. UU. y Japón que le ayudaran con las pruebas de ahorro de tiempo. En Brasil, Volga es socio integrador de sistemas de Rockwell Automation, y aceptó la misión de realizar el estudio del tiempo.
Solución
El equipo de Volga llevó a cabo el estudio del tiempo en su área de prueba en planta durante un período de tres días. Para comparar el tiempo necesario para los diferentes métodos de cableado, el equipo primero ensambló un panel cableado compuesto por seis arrancadores de motor en línea directa, módulos de E/S y PLC, y operadores 800F, todos interconectados con bloques de terminales 1492. Antes de la prueba, el equipo ya había encaminado los cables con el software CAD, cortado los cables y pelado los extremos, e insertado el sistema de marcado en el panel 1, por lo que la prueba se limitaba al cableado de los circuitos de control.
El equipo de Volga ensambló el panel 2 con la misma composición mediante la nueva solución EtherNet/IP en gabinete. Durante la prueba de tiempo para el panel 2, el equipo instaló un solo par de cables planos y conectores, el cableado restante del circuito de control, el cableado previo y los detalles.
Se realizó un seguimiento del tiempo según el sello de hora del reloj y se grabaron videos e imágenes. Después del estudio de tiempo, se preguntó al equipo de Volga cuáles eran sus impresiones sobre el proceso y la solución.
Resultado
Según el estudio de tiempo de Volga, el cableado de los circuitos de control para el panel 1 tardó 20 horas y cinco minutos. Completar los circuitos de control en el panel 2 con la solución EtherNet/IP en gabinete llevó seis horas y 39 minutos. Esto representa una reducción del 66 % en el tiempo de cableado. Estos resultados se alinean con otros estudios de tiempo realizados en EE. UU. y Japón, lo que indicó una reducción de hasta un 80 % en el tiempo de cableado.
“La solución EtherNet/IP en gabinete aumentará nuestra productividad”, señala Leopoldo. “Cuando se amplía este concepto a un gran centro de control de motores o paneles con muchos cables, claramente tendrá un gran impacto en el proceso de ensamblaje”.
“La retroalimentación de nuestro equipo fue muy positiva”, agregó Leopoldo. “Explicaron que la tecnología era fácil de usar y no requería muchos materiales. Y lo que es aún más importante, creen que las conexiones son muy fuertes”.
Conectividad más sustentable
“Para algunos de nuestros clientes, la sustentabilidad es de importancia fundamental”, señaló Leopoldo. “Hablaremos con nuestros clientes sobre esta tecnología que reduce el cableado y el cobre y disminuye el impacto en el medio ambiente”.
Al elegir crear paneles con la solución EtherNet/IP en gabinete en lugar del cableado tradicional, los integradores de sistemas pueden entregar un producto que
- es un 36 % más pequeño y un 32 % más liviano (reducción del tamaño del panel de 30’’ x 30’’ x 10’’ a 24’’ x 24’’ x 10’’)
- Usa considerablemente menos cable y cobre
La solución EtherNet/IP en gabinete también ofrece otras ventajas importantes, como las siguientes:
- Mayor productividad de los fabricantes de paneles
- Reducción del tiempo de ingeniería
- Menor complejidad del cableado de control
- Menor tiempo dedicado a la resolución de problemas y los errores de cableado
Nuestra promesa a los clientes es hacer sus vidas más sencillas, es parte de nuestros valores en Volga y está en nuestro sitio web. Queremos ser los primeros en usar esta nueva tecnología porque pone en práctica esa promesa.
Leopoldo - Director comercial, Volga
Publicado 20 de mayo de 2025